尤溪：“织造”变“智造”产业增质效

莆田运动鞋批发市场报道：http://www.anfu6666.com 作者：莆田鞋时间：2023年03月30日

“第一季度，公司预计完结产值1．7亿元左右。”27日，坐落尤溪经济开发区的城南园福建（尤溪）旭源纺织有限公司5G智能物联才智纺纱出产车间里，机器轰鸣，董事长林济宝一边察看出产线一边介绍，当时，公司正在为纺织职业融入数字福建、数字车间探究新路，高品质混纺纱项目全部投产后，产能将达40万锭，年产值18亿元，创税可达6000多万元。

一直以来，纺织工业的出产形式都比较传统，粗纱机落纱等工序都由人工完结，属于劳动密集型工业。如何进步出产功率，进步产品质量，一直是纺织企业亟待破解的难题。

作为三明市百亿龙头企业新上项目的旭源纺织总投资16亿元，其间一期项目投资6．9亿元，建生长381米、宽86米的全省纺织职业最大单体车间，年可产17万锭高品质混纺纱，产值6亿元。经过智能化纺纱出产线搭载“纺纱MES云体系”，完成全流程在线数据收集、监控、操作与猜测，让企业成为24小时不间断出产的“黑灯工厂”。

车间一角，几排粗细联合智能全主动粗纱机隆隆作响，空中轨道上，空管进满纱出，却不见一个工人。这与之前一般纺纱车间人头攒动的景象大相径庭。

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粗细联合智能全主动粗纱机选用主动落纱与生头技能，经过换纱机械手完成满管粗纱与空纱管主动交换，空管主动进入落纱架，为下一轮纺纱做准备，满纱经过BTS粗纱智能运输体系运送到空中立体纱库贮存，并主动按需运送到细纱机台。

在细纱机和主动络筒机之间，细络联合机完成了细纱工序到络筒工序间物料的主动循环。还有筒纱智能包装物流体系，经过筒纱主动运送体系、筒纱主动堆垛体系等，完成筒纱分种类智能运送、在线机器视觉查验、主动堆垛、天然回潮等多方案全流程无人化操作。

“车间的机台报警及操作提示信息能够即时推送，极大减少了员工的无效巡回时刻，减少操作响应时刻80％以上。”林济宝说，车间的数字化不只让出产过程愈加优化，还能将错误率降低10％、纺纱优品率进步20％、纺纱周期缩减30％，用工人数还能降低70％以上，原来1万锭要50人到60人，现在只需个位数。

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